Tummers Group en Van der Giessen zetten een volgende stap in hun samenwerking in de Nederlandse machinebouw. De bedrijven willen zo de productiecapaciteit vergroten en levertijden verkorten. De uitbreiding speelt in op groei in de voedingsindustrie en de vraag naar digitale toepassingen, zoals slimme service en remote monitoring. Dat sluit aan bij steunmaatregelen voor ondernemers, waaronder subsidie digitalisering mkb Nederland.
Samenwerking wordt verdiept
De partners maken nieuwe, meerjarige afspraken over planning, productie en kwaliteit. Door werkzaamheden beter te verdelen, moet de doorlooptijd omlaag en de voorspelbaarheid omhoog. Klanten krijgen een duidelijker aanspreekpunt voor ontwerp, bouw en service.
Tummers Group is actief in proceslijnen voor aardappel- en voedselverwerking. Van der Giessen richt zich op machinebouw en metaalbewerking. Door de samenwerking te verdiepen, kunnen de bedrijven piekdrukte opvangen en capaciteitsrisico’s beter spreiden.
De nieuwe afspraken richten zich op zowel serieproductie van modules als maatwerk. Digitale planningstools en gestandaardiseerde werkwijzen moeten fouten verminderen. Dit verlaagt kosten en versnelt de oplevering voor klanten in Nederland en daarbuiten.
Een strategische samenwerking is een langdurige afspraak tussen bedrijven om kennis, capaciteit of middelen te delen, met behoud van eigen identiteit en verantwoordelijkheid.
Productie en engineering bundelen
Tummers Group brengt proceskennis, engineering en projectmanagement in. Het bedrijf ontwerpt en levert lijnen voor wassen, sorteren, snijden en drogen van bijvoorbeeld aardappelen. Die expertise vraagt om nauwkeurige fabricage en hygiënisch ontwerp.
Van der Giessen levert bouwkracht in machineframes, plaatwerk en assemblage. Met een gedeelde werkvoorbereiding kunnen onderdelen en modules sneller door de fabriek. Dat is belangrijk bij krappe levertijden en strenge kwaliteitseisen.
De bundeling maakt de stap van prototype naar serieproductie efficiënter. Traceerbaarheid van materialen en onderdelen wordt strakker georganiseerd. Ook service en reservedelen profiteren van uniformere componenten.
Kwaliteit en EU-regels
De bedrijven richten hun samenwerking in met oog voor Europese wetgeving. Nieuwe machines moeten voldoen aan CE-markering en de aankomende EU Machinery Regulation (2023/1230). Die vervangt de oude Machinerichtlijn en scherpt eisen voor documentatie en veiligheid aan.
Voor voedselverwerkende machines spelen hygiëne-eisen een grote rol. Denk aan gladde RVS-oppervlakken, eenvoudig reinigen en minimale dode hoeken. Richtlijnen van EHEDG worden in de sector breed toegepast om voedselveiligheid te borgen.
Bij digitale service, zoals remote monitoring, gelden ook privacy- en beveiligingsregels. Bedrijven moeten dataverwerking inrichten volgens de AVG en rekening houden met cybersecurity-verplichtingen uit NIS2-kaders. Heldere afspraken over eigendom en gebruik van machinegegevens helpen conflicten voorkomen.
Impact voor klanten en regio
Voor klanten betekent de stap meer leveringszekerheid en één loket voor ontwerp tot onderhoud. Standaardisatie moet stilstand beperken en beschikbaarheid van onderdelen verhogen. Dat is belangrijk in continu draaiende fabrieken.
Regionaal kan de samenwerking extra werk opleveren voor toeleveranciers en technische dienstverleners. Denk aan lassers, verspaners, paneelbouwers en installateurs. Opleidingsplekken en stages helpen het tekort aan technisch personeel te verlichten.
Er is ook aandacht voor energiezuinige aandrijvingen en materiaalgebruik. Efficiënte pompen en motoren kunnen het verbruik drukken en de CO2-uitstoot verlagen. Dat sluit aan bij duurzaamheidsdoelen van veel Nederlandse en Europese voedingsproducenten.
Financiering en subsidies
Investeringen in digitalisering en automatisering kunnen vaak worden ondersteund. Voor R&D is er WBSO (loonbelastingkorting op ontwikkelwerk). Voor milieuvriendelijke machines en processen bestaan MIA/Vamil en de Energie-investeringsaftrek (EIA) via RVO.
Mkb’ers die hun fabriek digitaliseren kunnen gebruikmaken van regionale programma’s en de eerdergenoemde subsidie digitalisering mkb Nederland. Voor samenwerkingsprojecten rond innovatie is de MIT-regeling relevant. Europese trajecten vallen soms binnen Horizon Europe of Digital Europe.
Belangrijk is dat ondernemers investeringen vooraf toetsen aan subsidieregels en technische normen. Vroege betrokkenheid van leveranciers versnelt keuring en documentatie. Daarmee verkleinen bedrijven het risico op vertraging en afwijzing.
Planning en volgende mijlpalen
De komende periode werken Tummers Group en Van der Giessen aan een gezamenlijke productieplanning. Ook stellen de partners uniforme kwaliteitscriteria en testprocedures op. Dat moet leiden tot stabielere levertijden voor nieuwe en lopende projecten.
Voor klanten volgen praktische mijlpalen, zoals gezamenlijke FAT-tests (Factory Acceptance Tests) en eenduidige handleidingen. Daarnaast komt er meer transparantie in levertijden en onderdelenbeheer. Servicecontracten worden waar mogelijk op elkaar afgestemd.
Met deze stap verstevigen de bedrijven hun positie in de Europese maakindustrie. De combinatie van engineering, fabricage en service sluit aan bij strengere regels en hogere klanteisen. Daarmee ontstaat schaalvoordeel zonder het maatwerk uit het oog te verliezen.