• Home
  • /
  • Blog
  • /
  • Nieuws
  • /
  • Waarom circulariteit de nieuwe buffer van de maakindustrie wordt

2 juni 15:23

0 Reacties

Waarom circulariteit de nieuwe buffer van de maakindustrie wordt

De Nederlandse maakindustrie zet dit jaar sterker in op circulariteit om schokken in grondstoffen en leveringen op te vangen. Bedrijven in Nederland en de EU investeren in hergebruik, reparatie en digitale materiaalinformatie. Zij zoeken steun via subsidie circulariteit mkb Nederland en subsidie digitalisering mkb Nederland om projecten sneller te starten. Doel is minder afhankelijkheid, lagere kosten en voldoen aan nieuwe Europese regels.

Circulair ontwerp wint terrein

Steeds meer fabrikanten ontwerpen producten zo dat onderdelen langer meegaan. Dat heet ontwerp voor demontage en hergebruik. Onderdelen zijn modulair, zodat ze sneller te repareren zijn. Dat verkleint stilstand en het verbruik van nieuwe materialen.

Nieuwe EU-regels geven extra vaart. De Ecodesign-verordening (ESPR) stelt eisen aan repareerbaarheid, levensduur en materiaalgebruik. De komende “Right to Repair”-regels maken levering van reserveonderdelen duidelijker. Nederland wil in 2050 een volledig circulaire economie bereiken en in 2030 het gebruik van primaire grondstoffen halveren.

Brancheorganisaties als FME en Koninklijke Metaalunie ondersteunen leden met kennis en tools. Zij zien kansen in businessmodellen zoals product-als-dienst. Dan verkoopt een bedrijf geen machine, maar beschikbaarheid en onderhoud. Dat vraagt wel andere contracten en serviceteams.

Circulaire economie: producten en materialen zo lang mogelijk gebruiken door slim ontwerp, hergebruik, reparatie, revisie en recycling.

Ketens delen materiaaldata

Materiaaldata worden de ruggengraat van circulaire ketens. Het digitale productpaspoort legt vast welke materialen in een product zitten en hoe je het demonteert. Dat helpt bij onderhoud, terugname en recycling. Ook maakt het herkomst en gerecycled aandeel inzichtelijk.

De EU-batterijverordening verplicht een digitaal paspoort voor bepaalde batterijen vanaf 2027. De ESPR breidt dit stapsgewijs uit naar meer productgroepen. Fabrikanten doen er goed aan nu al datastandaarden te kiezen. Denk aan duidelijke stuklijsten, serienummers en proceslogs.

Data delen vraagt goede IT en afspraken in de keten. Leg vast wie eigenaar is van welke data en voor welk doel. Productdata zijn meestal geen persoonsgegevens, maar let bij service- en gebruikersdata op de AVG. Beveiliging en rollenrechten zijn nodig om bedrijfsgeheimen te beschermen.

Regels sturen inkoopbeleid

De Europese CSRD verplicht grote bedrijven om duurzaamheidsgegevens te rapporteren, inclusief uitstoot in de keten. Dat raakt toeleveranciers, ook mkb’ers. Zij krijgen vaker vragen over levenscyclusdata, reparatiepercentages en gerecycled materiaal. Leveranciers die dit kunnen aanleveren, worden aantrekkelijker in aanbestedingen.

Overheden kopen zelf ook steeds meer circulair in. Via PIANOo zijn er standaardcriteria voor productgroepen. Denk aan eisen voor onderdelenlevering, levensduur en terugname. Wie daar op stuurt, vergroot de kans op opdrachten.

Uitgebreide producentenverantwoordelijkheid (UPV) breidt taken van producenten uit. Voor verpakkingen, batterijen, elektrische apparaten en textiel gelden al terugname- of recyclingplichten. Dat verplicht fabrikanten tot betere inzameling en ontwerp voor demontage. Duidelijke contracten met verwerkers beperken juridische en kostenrisico’s.

Ook het consumentenrecht verandert. Het recht op reparatie stimuleert herstel boven vervanging. Dat beïnvloedt garantie, onderdelenvoorraad en serviceprijzen. Leg deze keuzes tijdig vast in voorwaarden en serviceovereenkomsten.

Subsidie circulariteit mkb

Voor projecten in ketensamenwerking is er de RVO-regeling Circulaire Ketenprojecten. Die helpt mkb’ers om samen hergebruik of terugname te organiseren. Op het moment van schrijven vergoedt de regeling een deel van de advies- en ontwikkelkosten. Een consortium met duidelijke doelen vergroot de slaagkans.

Fiscale regelingen MIA en Vamil geven aftrek en versnelde afschrijving op milieuvriendelijke investeringen. Denk aan meet- en sorteertechniek voor revisie of een demontagelijn. Check de Milieulijst om te zien of een investering in aanmerking komt. Laat u vooraf adviseren om fouten te voorkomen.

Voor ontwikkeling en testen kunnen MIT R&D-samenwerkingsprojecten en Horizon Europe kansen bieden. LIFE ondersteunt demonstraties met milieu- en circulaire impact. Deadlines en thema’s wisselen per jaar. Op het moment van schrijven is een sterke businesscase en cofinanciering vaak vereist.

Digitalisering hoort erbij, bijvoorbeeld voor materiaalpaspoorten en traceerbaarheid. Regionale vouchers en digitale werkplaatsen ondersteunen subsidie digitalisering mkb Nederland. Denk aan koppeling van ERP, PLM en scan- of markeertechniek. Begin klein met één productfamilie en schaal daarna op.

Tekort aan kennis en mensen

Circulair werken vraagt andere vaardigheden. Monteurs worden remanufacturing-specialisten en planners sturen op onderdelenstromen. Kwaliteitsmedewerkers toetsen nu ook hergebruikte delen. Dat vergt training op de werkvloer.

O&O-fondsen zoals OOM en A+O Metalektro bieden scholingstrajecten. De SLIM-subsidie helpt mkb met leren en ontwikkelen, op het moment van schrijven binnen jaarlijkse tijdvakken. Combineer korte modules met praktijkopdrachten. Zo blijft productie doorlopen terwijl teams leren.

Let op arbeidsveiligheid bij demontage en schoonmaak. De Arbowet eist een risico-inventarisatie en veilige middelen. Bij onbekende reststoffen is extra bescherming nodig. Werk met duidelijke instructies en label hergebruikte onderdelen goed.

De krappe arbeidsmarkt blijft een rem. Maak afspraken met mbo- en hbo-opleidingen over stages en hybride docenten. Deel machines en cases met regionale centra. Dat versnelt instroom en binding.

Praktische stappen voor mkb

Begin met een materiaalscan van uw top-3 producten. Breng in kaart welke onderdelen vaak falen en welke schaars zijn. Ontwerp deze modules losmaakbaar en standaardiseer waar kan. Leg vast hoe u onderdelen terugneemt en opnieuw inzet.

Richt vervolgens datastromen in. Start met een eenvoudige digitale productkaart met stuklijst, serienummers en onderhoudsinstructies. Koppel dit aan uw ERP of PLM. Zo ontstaat later makkelijker een volledig productpaspoort.

Maak duidelijke afspraken in de keten. Zet inkoopcondities op gerecycled gehalte en levertijd van spare parts. Leg eigendom en kwaliteitseisen van retouronderdelen vast. Test de logistiek met een pilot bij één klantgroep.

Communiceer eerlijk naar klanten. Vermijd vage duurzaamheidsclaims; de ACM handhaaft hier actief op. Werk met meetbare gegevens zoals gerecycled percentage of levensduurverlenging. Publiceer alleen wat u kunt aantonen met data.


Tags


You may also like

Laat een reactie achter

Your email address will not be published. Required fields are marked

{"email":"Email address invalid","url":"Website address invalid","required":"Required field missing"}